A pressão atual sobre os departamentos de acabamento digital nas gráficas os forçam a reduzir o tempo de espera, administrar ciclos curtos de produção de forma inteligente, eliminar o desperdício de materiais, além de otimizar a produção do equipamento e o desempenho do operador.

As operações típicas de acabamento sofrem com o fato de seus equipamentos não aproveitarem o máximo de sua capacidade: o processo é composto por muitas etapas manuais; configurar as mesas de corte toma muito tempo; e priorizar os trabalhos com manuseio otimizado do material nem sempre é possível.

Com uma série de novos lançamentos, a Esko dá ferramentas às empresas para que elas possam tirar o máximo proveito de seu equipamento, de seus fluxos de trabalho e de seu staff.

Reunindo todo o processo de acabamento digital em um único fluxo otimizado, a Esko ajuda as empresas a preparar orçamentos com dados confiáveis; planejar a produção usando painéis intuitivos e poderosos; executar alterações rápidas no trabalho na mesa de corte; reduzir o tempo ocioso do operador; estimular o rendimento com automação; e manter as mesas Kongsberg em produção contínua.

Em resumo, com a ajuda da Esko, as empresas poderão estimular sua produtividade e proteger suas margens, ao mesmo tempo entregando resultados de qualidade que trarão os clientes de volta para novos trabalhos.

"Com essa combinação de inovações impressionantes, a Esko alinha o desempenho das operações de acabamento digital com a rápida evolução das prensas digitais, eliminando efetivamente um obstáculo importante. Os visitantes da drupa terão a oportunidade de ver de perto como proporcionamos automação em muitos níveis, com um volume extraordinário de flexibilidade. A gama expressiva de diferentes configurações de automação em vários pontos de preço atenderá quaisquer necessidades dos nossos clientes", diz Tom Naess, Gerente de Produtos de Acabamento Digital da Esko.

Robótica transforma a mesa de acabamento Kongsberg em um guindaste da produção

Na drupa, a Esko apresentou um sistema de produção robótico industrial automático. Essa configuração vai demonstrar o quão inteligente será o funcionamento do processamento e o manuseio de materiais em perfeita harmonia com a mesa de corte Kongsberg. A solução é robustecida por um dos mais ágeis robôs industriais disponíveis no mercado, demonstrando alta velocidade, grande potência e versatilidade.

O sistema de produção demonstrado na drupa opera a nova Esko Kongsberg C24, equipada com capacidade multizonas. Com uma configuração assim, a produção da mesa de corte fica até 80% maior.

O robô vai carregar e descarregar as zonas da mesa com grande velocidade e precisão. A tecnologia de câmera inteligente garante 100% de precisão e capacidade de repetição, assegurando a colocação precisa das placas na mesa.

Com um alcance de 2,8 metros, o robô consegue manusear substratos de múltiplos paletes, além da possibilidade de ser configurado para trabalhar com duas mesas de corte Kongsberg simultaneamente. A tecnologia de scanner a laser infravermelho protege o operador e reduz a necessidade de barreiras de segurança físicas.

Operações multizona para utilização contínua da mesa

Para eliminar o tempo ocioso da máquina e do operador e revelar o potencial real de produção das mesas Kongsberg, elas podem ser programadas para funcionar com múltiplas zonas. Essas zonas podem ser carregadas independentemente com material. Enquanto o material em uma zona da mesa está sendo processado, o operador (ou robô) carrega e prepara a outra zona para o acabamento. O tempo ocioso do operador é drasticamente reduzido e a mesa de corte funciona quase sem parar.

Estarão disponíveis também recursos altamente valiosos como a capacidade multizonas, por exemplo, a retromontagem de qualquer mesa Kongsberg - X, C, XP e XN. "Após 50 anos fabricando equipamentos de acabamento digital, a Esko novamente comprova sua reputação de entregar as mais confiáveis mesas de acabamento digital. Continuamos a assegurar que os investimentos do cliente se mantenham protegidos e rentáveis por muitos anos", comenta Tom Naess.

Novos alimentadores de painel automáticos aumentam a produtividade da mesa Kongsberg

Na drupa, a Esko lançou também uma família de alimentadores de folhas de alta capacidade. Três modelos distintos combinam todas as diferentes séries Kongsberg C e X da Esko. A nova gama iBF de alimentadores foi projetada para manusear a mais extensa variedade de substratos de painel rígido, hoje e sempre.

A alimentadora iBF movimenta paletes de materiais com várias pilhas em altas velocidades, permite o acesso por empilhadeira e é uma ferramenta indispensável para todas as aplicações que requeiram comprimentos de execução de médio a alto de materiais rígidos. A alimentadora oferece grande flexibilidade, podendo também ser usada em conjunto com uma alimentadora de rolos para materiais flexíveis sem ter que trocar o alimentador de placa.