A JMC Signmakers, instalada na Holanda, deu um passo gigante em seu movimento a uma automação mais rentável, de acordo com a Esko. Adicionando a Esko i-Cut Automate à sua plataforma de produção, a companhia entrou na terceira fase de transformação de seus negócios, permitindo rápida produção de sinalização personalizada para uma variedade de empresas comerciais e a outros usos.

Executando um plano

Cees Bolijn, um dos proprietário da JMC Signmakers, explica que a companhia projetou sua transformação em três fases. “A primeira fase”, ele diz, “foi otimizar os aspectos técnicos de impressão e acabamento. Nós adquirimos uma impressora VUTEk de grande formato e outras impressoras solventes menores. No final de 2011, compramos uma mesa de corte digital Esko Kongsberg i-XL44 com sua correspondente MultiCUT e PowerHead, a qual nós consideramos a melhor mesa de corte e moagem no mercado”.

A aquisição da mesa Kongsberg permitiu à JMC considerar expandir sua gama de produtos, uma necessidade no mercado altamente competitivo. Bolijn acrescenta: “Nós podemos processar uma variedade de materiais e produtos, incluindo cartas de PVC moído, posters de papel de corte limpo, gravura sobre policarbonato cristal, vidro e diferentes tempos de madeira e muito mais”. O sistema de reconhecimento de visão de câmera integrado na Kongsberg foi fundamental para precisão e automação; assim, a companhia podia alcançar a Fase Um medindo a posição e dimensões da impressão antes do corte, garantindo cores exatas e menor perda.

Na Fase Dois da transformação da companhia, Bolijn e seu time focaram em simplificar o workflow de produção. Ele explica: “Nós processamos cerca de 150 pedidos por semana, e os operadores estão gastando de 30 a 45 minutos por ordem preparando os arquivos para a produção.” JMC emprega um sistema de administração de crescimento interno que permite que as ordem sejam processadas muito mais rápido e com bem menos intervenção do operador.

Isto levou para a Fase Três, que foi a implementação da automação Esko i-Cut. “Esta é a peça final do quebra-cabeças, por enquanto”, diz Bolijn com um sorriso. “Donos de marca estão claramente vendo o valor da sinalização customizada para atender diferenças regionais, culturais e outras. Mas, no passado, o processo de produção era mais lento e não tão rentável. Usando a automação i-Cut, nós superamos essa barreira e estamos para a produção de materiais com texto, fotos, logos e outras características que são completamente diferentes a cada peça”. Bolijn cita como exemplo 1500 banners personalizados criados de arquivos de 70 Mb com 11 diferentes designs e um único nome e execução para cada banner. “Nós temos agora o trabalho preparado com arquivos alinhados e prontos para imprimir, em menos de quatro horas, onde teria nos levado mais de um dia antes de implementar a i-Cut Automate da Esko”, ele disse.

Servindo o comércio

Não apenas a JMC Signmakers foi capaz de expandir seus próprios serviços, mas suas capacidades agora únicas têm aberto portas para oferecer esses serviços para outras empresas de sinalização. “Nós podemos lidar com pré-produção e entregar arquivos de produção completos para outras empresas de sinalização, os permitindo completar ordens que eles poderiam fazer com lucro no passado Vemos isso como um aspecto importante do nosso negócio e nosso modelo de receita emergente”, conclui.